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目录：
1、批发厂家为了消除复合护套表面污染引起的避雷器散热问题
2、钢绞线设备厂家异常热相避雷器温度为23.4
3、生产设备厂家一部分填充胶渗透到电阻器的接触表面
4、钢绞线批发厂家使用角磨机将避雷器的上下支撑座与车身分离
5、设备厂家在0.75倍直流参考电压下
　　实验结果如表1所示。局部放电一段时间后产生热电效应,钢绞线设备厂家使电阻器接触面之间浸润填充凝胶炭化,设备厂家钢绞线批发厂家铝电极表面侵蚀电阻,设备厂家钢绞线设备厂家电阻劣化,进入恶性循环,电阻器接触区域之间的温度越来越高传导出去,通过阻流器复合涂层,最终被红外热像仪捕获。避雷器上、下段1mA直流参考电压合格,避雷器上段泄漏电流值为34?一、虽然不超过gb11032-2010《交流非间隙金属氧化物避雷器》中规定的50?一、但避雷器仅运行一年多,其值过大,钢绞线生产设备厂家属于异常情况。此外,测试结果与红外探测中避雷器上段异常发热相对应。避雷器复合涂层齐全,伞裙柔韧,钢绞线批发厂家柔韧,复合涂层颜色鲜艳,表面少量污染。

用1mA的直流参考电压和0.75倍的直流参考电压泄漏电流测试23个电阻。本文分析了避雷器的一种热缺陷。

通过对避雷器的试验和拆卸,钢绞线批发厂家发现产生缺陷的原因是避雷器内填充胶未充分固化。
　　

批发厂家为了消除复合护套表面污染引起的避雷器散热问题

　　为消除复合夹套表面污染引起的避雷器散热问题,对剥离复合夹套后的避雷器在1mA直流基准电压和0.75倍直流基准电压的漏电流下进行测试。某供电局检测人员对某220kV变电站避雷器进行红外测温时,发现220kV避雷器发热异常。

　　

钢绞线设备厂家异常热相避雷器温度为23.4

　　异常热相避雷器温度为23.4,其他两相温度为21,温差为2.4K。外观检查发现电阻片柱与环氧绝缘管之间的填充胶未完全固化,且软粘。
　　

生产设备厂家一部分填充胶渗透到电阻器的接触表面

　　所述填充胶的一部分渗透到电阻片的接触面,并在喷铝电极的表面形成黑色的碳物质,如图2所示。为了进一步查明避雷器发热的原因,对220kV避雷器上段进行了拆卸、检查和分析。在网络连接和日常操作维护中要重视红外测温结果,在条件下的断电试验中要增加局部放电试验,设备厂家以便尽快发现此类避雷器的缺陷。
　　

钢绞线批发厂家使用角磨机将避雷器的上下支撑座与车身分离

　　用角磨机将避雷器上下支撑座与机体分开,从切口观察,钢绞线设备厂家批发厂家粘接密封良好,钢绞线批发厂家无受潮现象。在0.75倍直流参考电压下的大漏电流电阻片分布在避雷器的中部和上部,钢绞线设备厂家这与红外热像图中避雷器的热位置一致。通过红外光谱分析,批发厂家避雷器的热位置为上段的中上段。红外测温发现220kV避雷器发热缺陷,钢绞线设备厂家通过对避雷器的解体分析,批发厂家发现避雷器内部充胶固化不够,充胶进入电阻片接触面之间造成电阻片劣化。从避雷器中共分离出29个电阻片,其中6个电阻片在分离过程中断裂,批发厂家其余23个电阻片完整。将电阻片铝喷涂电极表面的黑色碳状物质去除,电阻片铝喷涂电极部分已被腐蚀,生产设备厂家如图3所示。怀疑避雷器上部的内部已经恶化。下一步就是拆卸避雷器,确定避雷器发热的原因。对拆卸电阻的分析表明,镀铜钢绞线钢绞线生产设备厂家在0.75倍直流参考电压下,生产设备厂家钢绞线批发厂家电极表面附着黑色材料的电阻具有更大的漏电流。避雷器的复合涂层与内环氧绝缘管分离。复合涂层采用整体注塑工艺,与绝缘管紧密耦合,生产设备厂家粘结均匀。
　　

设备厂家在0.75倍直流参考电压下

　　在0.75倍直流参考电压下,钢绞线生产设备厂家所有电阻的漏电流小于50。A、电阻表编号;10具有最大泄漏电流,设备厂家钢绞线批发厂家达到47.6?A已经接近不合格的门槛。