核心词：云南 铁 
　　如避雷器阀板与绝缘筒之间不采用气隙结构,提高了绝缘釉的耐热等级。
　　1、空腔的呼吸导致水侵入
　　在这种情况下,避雷器阀板和绝缘筒之间存在气隙,空腔的呼吸导致水分侵入。湿气积聚在阀板侧面,降低侧面的绝缘强度。
　　2、沿阀板侧面闪络形成电弧通道
　　在过电压作用下,沿阀板侧面闪络形成电弧通道。增加氧化锌避雷器在线监测仪,加强对在线监测仪的巡检,特别是雷雨后易发生故障的部位。注胶温度较高,约200℃。
　　3、高温注胶可能导致绝缘釉中出现微裂纹
　　由于绝缘釉与阀板之间的热膨胀系数差异较大,高温注胶可能导致绝缘釉中出现微裂纹,降低绝缘强度,并在过电压下发生闪络。这是因为避雷器中的雷电流有两种流动方式:沿线路的波和直接雷击。订单技术条件对产品技术有特殊要求时,应明确提出。65ka（或40ka）的雷击电流远远超过10kV线路的耐雷水平,因此沿线雷击波不能超过65ka（或40ka）;如果雷击直接击中塔架,雷击电流可能超过65ka（或40ka）。该值远远超过10kV杆塔反击的防雷水平,将导致线路多相闪络和相间短路速断跳闸。在这种情况下,故障仅为线路单相接地,云南镀锌扁铁无速断跳闸。因此,直击雷产生的雷击电流不能超过65ka（或40ka）。购买时应选用耐冲击性能良好的阀盘和符合当前要求的阀盘。

由于所有阀盘（总共5个）未损坏,这意味着阀盘未降级。定期测试氧化锌避雷器的电气性能,校准在线监测仪。阀板断裂原因:避雷器由5个阀板组成。正常情况下,5个阀板共同承受系统电压。现在,我将简要分析过去十年中在产品质量方面遇到的代表性问题。由于雷击电流的能量很小,阀盘不会破裂和爆炸,只有阀盘会破裂。利用氧化锌良好的非线性伏安特性,在正常工作电压下流过避雷器的电流非常小（微安或毫安级）;过电压动作时,电阻急剧下降,释放过电压能量,达到保护效果。
　　4、最终导致阀门在工频电压下损坏
　　当其中两个阀门损坏和劣化时,系统电压会加到另外三个阀门上,从而加速其劣化,云南镀锌扁铁最终导致阀门在工频电压下损坏。由于工频电源能量大,导致阀门损坏或爆炸。该故障的原因是避雷器阀板承受雷电冲击能力差,其中两个在雷电电流作用下断裂,导致阀板断裂、夹套爆炸等其他故障。10kV线路通过避雷器接地。
　　5、在设备选型时应保证避雷器的抗侧闪能力和阀门质量
　　为提高避雷器的运行可靠性,在设备选型时应保证避雷器的抗侧闪能力和阀门质量,并在运行中进行预试验。典型故障分析如下所示。冲击电流在阀板中分布不均匀。当局部阀板的雷电冲击电流密度超过其允许极限值时,阀板将被损坏。更换故障避雷器后,线路送电成功。10kV系统中的避雷器电流不能超过65ka。
　　6、采用注胶填充
　　侧边飞边原因:为了消除避雷器阀板与外绝缘筒之间的空腔,云南镀锌扁铁采用注胶填充。氧化锌避雷器是一种具有良好保护性能的避雷器。如果恶化并导致避雷器击穿,则故障应为阀片爆炸,而不是侧闪。
　　7、谐波和运行环境的随机性都决定了氧化锌避雷器安全运行的可靠性
　　此外,氧化锌避雷器劣化速度的离散性以及雷电、运行过电压、谐波和运行环境的随机性都决定了氧化锌避雷器安全运行的可靠性。
　　8、有必要在今后的工作实践中进行研究
　　因此,有必要在今后的工作实践中进行研究、试验、探索和总结,以预防和改进作业中的不安全因素。故障避雷器解体后,发现硅橡胶护套断裂,镀铜钢绞线避雷器阀板侧面有明显的弧形通道,阀板无裂纹或断裂。该避雷器与传统避雷器的区别在于它没有放电间隙,利用氧化锌的非线性特性进行放电和断开。用户发现一个避雷器坏了。在运行过程中,由于避雷器的质量问题以及操作和维护不当,一些避雷器出现故障。共发生8起事故,其中侧闪8起,阀板爆炸（断裂）1起。用户发现一个避雷器爆裂。更换后,线路送电成功。根据相关技术数据统计,氧化锌避雷器损坏的原因包括雷电及操作过电压、受潮、污闪、系统状况、自身故障等,但仍有一定比例的损坏原因不明,因此,运行中仍存在事故原因不明的问题。
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