核心词：铁 尺寸 
　　雷击过电压会在短时间内造成峰值很高的过电压,对电气设备造成很大的威胁。而避雷器则是一种能释放雷电兼能释放电力系统操作过电压能量,保护电力设备免受瞬时过电压危害,且能截断续流,不致引起系统接地短路的电气设备。避雷器对电气设备起过电压保护作用,其性能的优劣直接影响着变电设备的安全运行,对避雷器受潮原因及防范对策进行深入探讨是很有必要的。避雷器是连接在导线与地之间一种防雷击的设备,与被保护设备并联。在正常情况下,避雷器对地视为断路。一旦出现过电压危及到被保护设备的绝缘时,避雷器动作将高电压冲击电流导向大地,从而限制电压幅值,保护电气设备的绝缘。当过电压消失时,避雷器恢复原状,起到保护作用。常见的避雷器主要分为管式避雷器、阀型避雷器和金属氧化物避雷器。保护间隙型,主要是由两个间隙串接组成,一个在产气管内,称为内间隙;另一个在产气管外,称为外间隙。
　　1、会产生较大的截止波
　　它具有较强的灭弧能力,能在放电后自行灭弧;但采用的火花间隙属于极不均匀电场,会产生很大的截波,运行维护很麻烦,运行不可靠。所以,大多用在供电线路上做避雷保护。由多个火花间隔和阀片电阻串联构成,放电分散性小,伏安特性平坦,灭弧性能好。但阀片的热容量有限,不能承受较长时间的内过电压冲击电流作用。金属氧化物避雷器,主要是指氧化锌避雷器,利用氧化锌阀片理想的伏安特性,非线性极高,在大电流时呈低电阻特性,限制了避雷器上的电压;而正常工频电压下呈高电阻特性。具有无间隙,无续流、残压低、通流容量大、反应时间较快等优点,同时耐重复动作能力强,抗老化能力强,性能稳定,结构简单,造价低,被广泛使用。
　　2、本文主要讨论220kV变电站中应用最广泛的氧化锌避雷器的阻尼故障
　　本文主要是针对目前220kV变电站使用最广泛的氧化锌避雷器的受潮故障情况展开探讨。氧化锌避雷器受潮后容易导致其绝缘性能下降,有可能导致严重的电气设备事故。氧化锌避雷器受潮后一般表现为:瓷套内壁或者阀片外侧有水珠,有明显的闪络痕迹;防爆绝缘筒有放电痕迹;内部铁件及镀锌层、弹簧等有锈蚀现象;带电测试时阻性电流峰值增大,有功损耗增加等。而一般造成氧化锌避雷器受潮的原因有:密封胶圈没有达标或者密封胶圈变形失效、移位等导致水分侵入;避雷器组装时环境湿度过大,氧化锌阀片和绝缘件未经干燥处理便装入瓷套,带入了潮气;瓷套质量不合格,在运输或者安装过程中出现了裂纹。对避雷器的本体、底座绝缘电阻进行测量是检查器绝缘状态最简便的方法,绝缘电阻的大小可直接反应其绝缘情况,能有效地发现避雷器瓷套裂纹,本体受潮及底座绝缘不良等缺陷。一般在空气湿度不超过80%的条件下进行试验,避免空气中的水分对测量结果造成影响;测试前应用干净的棉丝或布将避雷器表面擦干净,避雷器表面污秽物会导致其表面电阻率降低,测量结果容易受到表面泄漏电流的影响;同时,为了消除避雷器残余电荷的影响,应在试验前进行充分放电。根据规程要求,对于35kV及以上电压等级的避雷器本体绝缘电阻不小于2500MΩ,底座绝缘电阻不小于5MΩ。然后将试验结果和同类设备的数据、出厂试验数据、耐压前后数据进行对比,若发现异常,铜包钢绞线应立即查明原因。氧化锌避雷器阀片电阻具有优良的非线性曲线,其电阻值和通过的电流有关。对避雷器进行直流1mA电压U1mA及0.75U1mA的泄漏电流的测量,是为了检查其非线性缺陷及绝缘性能。有利于检查避雷器直流参考电压及避雷器在正常运行中的负荷电流,对确定阀片片数,判断额定电压选择是否合理及老化状态都有十分重要的作用。根据规程要求,投运后,随着避雷器运行时间增加,泄漏电流有一定的增大,0.75U1mA电压下不会超过50uA,而直流1mA电压U1mA与初始值相比变化在±5%以内;所以,通常0.75U1mA下的泄漏电流偏大(大于50uA)或者电压升不上去,则避雷器可能受潮。在带电状态下,对避雷器工作状态进行带电检测,可有效地发现避雷器阀片的老化、受潮情况。当避雷器内部绝缘不良,电阻片特性发生变化时,如阀片老化、受潮、内部绝缘件受损,及表面严重污损时,泄漏电流中的阻性分量会增大。而阻性电流增大,会使电阻片功率损耗增大,电阻片运行温度增加,加速其老化。
　　3、漏电表烧毁
　　某220kV变电站某220kV间隔B相避雷器压力释放阀动作,泄漏电流表烧毁,接地软连接也烧毁断开,未发现避雷器表面有放电痕迹。检修人员对B相避雷器进行绝缘测试,发现绝缘完全损坏,阻值为0。对避雷器进行解体检查发现:均压环一侧有明显的灼伤白点;避雷器的上节及下节法兰处也有灼伤白点;如图1和所示。

　　4、避雷器下段瓷件密封槽
　　避雷器下节瓷件的密封槽密封圈存在不均匀的情况,且内壁一侧被严重灼伤,内壁釉层脱落;瓷件密封面有水渍。如图2所示。避雷器上节元件的电阻片有贯穿性闪络迹象,但未发生开裂和击穿现象;避雷器上节元件发现电阻片有开裂和贯穿性击穿现象。根据现场避雷器解体情况分析可得:避雷器下节的盖板安装时其中一个螺栓没有拧紧,导致了密封槽密封圈不均匀。经过长期运行后,水分从密封面进入了内部,造成了内部绝缘降低。从而引发了后来下节元件的闪络放电,压力释放阀动作。避雷器下节元件的电阻片有贯穿性闪络迹象,表明了避雷器下节元件曾经发生过闪络,造成了避雷器上节承受了工频过电压,引发了避雷器上节元件电阻片有开裂和贯穿性击穿现象。为了避免上述事故的再次发生,结合运行维护的经验与实际,提出了以下防范对策:出厂验收。对质量严格把关,严格检查避雷器瓷瓶是否有裂纹,镀锌扁铁尺寸镀锌扁铁尺寸密封性是否完好,试验是否合格等,保证产品绝对合格才出厂安装。安装条件。安装环境应避免湿度过大的天气,同时注意粉尘污染。运行维护。加强避雷器的外部绝缘,可采用在瓷套上涂PRTV或复合绝缘材料等,或者加装屏蔽环,最大限度降低泄漏电流的影响;加强巡视工作,定期清扫表面粉尘并涂刷防污闪硅油;记录不同天气下避雷器计数器的泄漏电流数据并进行对比,发现数据异常增加应立即开展检查工作。积极开展在线监测工作,将避雷器的带电测试工作常态化,以获取避雷器实时的阻性电流值。
　　5、引起内部元件闪络放电
　　避雷器长期受潮会导致内部绝缘降低,引发内部元件闪络放电,严重时会引发避雷器本体的烧坏或爆炸。应加强对避雷器的维护管理,最大限度避免避雷器因受潮引发故障,提高电网安全运行的水平,对电网的防雷技术进一步改进有推动作用。
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