核心词：铜 铁 方法 
　　接地电阻测量是防雷检测工作的关键环节。接地测试仪需远离建筑物地网,在较开阔的空地布置辅助测试极。但由于测试点多位于建筑物内部和屋面,因而需要使用几十米至上百米的延长线实施测量。目前的操作方法增加了现场检测的工作量和复杂程度,并带来了难以消除的误差。在防雷措施当中,不可缺少的一个环节就是接地,这将关系到整个防雷系统能否实现防御雷电。我们始终关心的是接地电阻测量数据的准确性,而出现电阻检测数值不稳定、检测值为负值或是所测值超过测仪器阈值等情况又是日常检测工作中经常会出现的。因此需要详细分析接地电阻的影响因素,提高检测工作的权威性。总之,接地电阻的检测至关重要,合格的接地电阻可以防止电力设备及仪器发生击穿和漏电对人员、电力设备、仪器及建筑物造成威胁,因此必须严格执行国家有关接地电阻的标准,对测量不合格的数据进行详细分析,避免接地电阻测量不准确的方法,严格保证接地电阻符合要求。在防雷检测中,由于空气氧化等因素,长期暴露在空气中的金属导体材料,会发生化学反应,产生铁锈,而这些金属锈的存在,就会引发接触电阻的产生,因此在进行防雷检测时,必须去除其表面铁锈。然而检测人员实际在对电力设备进行接地电阻检测时,铜与铁的焊接方法铜与铁的焊接方法其金属体表面肉眼通常很难发现有金属锈的存在,因而检测人员会直接进行测试,而事实上这些金属体表层,是或多或少存在一些金属锈的,加之部分检测人员由于缺乏对去除接触电阻重要性的认识,使得其在去除铁锈时,未能将金属表面的锈迹去除干净,这也就使得不同测点在进行防雷检测时,其所测得的电阻值存在较大的差异。一是,连接导线接触不良。由于测试仪的连接线的3个接头处经常弯曲,导线的保护套可能出现破损,失去保护作用,导致导线断裂,在实际检测过程中,会出现检测仪有时能测出,有时测不出的情况。二是,另外测试仪的连接导线很长,经常需要被拖拽、踩踏,导致连接线连接效果较差,也可能影响测量读数。

接线敷设辅助电极及接线的接触电阻也会影响接地电阻的测量精度。连线电阻的存在,也是引发防雷检测中测点电阻差异的关键因素。在接地电阻中,其接闪器,和接地体之间,是存在一定的连线电阻的,而在地面测试点检测到的电阻,其和在楼面检测到的接闪器电阻值,也是存在一定的差异的,该差异值可能会大于0.2欧姆的规定值。若在确保检测手段符合相关标准的前提下,其上下两端所检测到的电阻值,仍然存在较大的差异,则可初步判定该线路,其上下没有得到很好的电气贯通,其引下线的连接出现了故障,可以推测到建筑物的引下线已遭到较大程度的腐蚀,出现断裂等情况。检测人员在对检测单位进行检测工作时候,由于检测对象所处在的环境不一样,环境影响因素有土壤、空气湿度、地形等,其中土壤是影响较大的因素,不同土壤有着不一样土壤电阻率,这个数值决定着接地体的有效长度,也决定着冲击接地电阻的数值范围,检测仪器跟土壤的接触面积,决定着测试电阻的大小。由于接地电阻测试仪的接线连接处经常被弯曲使用,很容易被折断,再加上存在保护套,被发现较为困难,所以时断时通的现象就会出现,给测量的结果带来影响。要想有效消除人为因素导致的测点电阻差异,首先就必须要求检测人员在进行防雷检测时,加强对消除接触电阻的重视程度,尽可能避免由于金属体表面存在金属锈,形成接触电阻,而引发的不同测点电阻测量差异问题。具体来说,一方面检测人员要认真清除金属体表面的铁锈及氧化层,尽可能减少其接触电阻;另一方面,检测人员可以通过在接触点上,涂抹适量自来水的方式,来解决肉眼难以发现的氧化层问题,铜与铁的焊接方法究其原因主要是,自来水作为一种良好导体,可以有效冲刷接触点,使检测点表面更加清洁,从而有效解决接触点表面氧化层问题。检修人员在操作时,将测试仪的E极与接地网的接地极充分接触,同时注意接地网的接地极和测试仪的连接线长度应小于5m,若需要加长,需要把实测的接地电阻值与加长线的阻值相减,才是测试点的阻值。连线电阻也是引发不同测点电阻测量差异的关键因素,由于连线电阻是防护检测中不可避免的一种电阻干扰,因此在处理这一电阻干扰时,只能尽可能的消除其影响。通常来说,为了保障其电阻测量不出现较大的误差,即偏离值在0.2欧姆左右,可采取多次测量取平均值的方式,同时在对地面测试点电阻值的测量,以及接闪器电阻值的测量中,要结合实际情况,铜与铁的焊接方法对其予以相应的修正,从而保障不同测点其电阻差异尽可能在规定范围内。在开展检测工作之前,检测人员应该对检测单位的勘察报告进行查阅,清晰土壤对检测工作的影响度,在检测时,要使得检测仪器的两极与土壤有最有利的接触,铜包钢绞线减少接触电阻对测试电阻的影响。随着接地技术的逐步发展,对接地电阻检测的方法也很多,通过对接地电阻的检测,保证了接地电阻的检测过程中测量数据的准确性,确保了接地装置的可靠性,保障了电力设备、仪器、人员的安全。
　　如果您对“铜与铁的焊接方法”感兴趣，欢迎您联系我们